歡迎訪問寧晉富達塑料機械有限公司網站!
產品分類
聯系我們
寧晉富達塑料機械有限公司
聯系人:施經理 
手   機: 13703193837
電  話:0319-5796568
傳  真:0319-5796558
郵  編:055550
地  址:河北省邢臺市寧晉縣河渠鎮
冀ICP備11020352號-1
技術支持
您的當前位置:首頁>>技術支持

FDSJ系列吹膜機組操作使用說明書

點擊數:53732018-08-28 14:57:05

新聞摘要:本系列吹膜擠出生產線是采用引進吹膜設備的先進技術,外型美觀,結構簡單,使用可靠。適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE),高密度聚乙烯(HDPE),及線性低密度聚乙烯 (LLDPE)塑料薄膜廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、日用品等民用和工業品的包裝。

前 言

本系列吹膜擠出生產線是采用引進吹膜設備的先進技術,外型美觀,結構簡單,使用可靠。適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE),高密度聚乙烯(HDPE),及線性低密度聚乙烯 (LLDPE)塑料薄膜廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、日用品等民用和工業品的包裝。用途、性能及特點:該機采用無齒變速箱,是高效節能低噪音塑料擠 出機。螺桿、料筒均采用優質合金鋼,經氮化處理、精密加工而成,具有最佳硬度和耐腐蝕性。螺桿長徑比大,溫度分布均勻,塑化能力強,原料熔融好,吹制的薄 膜光潔勻稱。采用多電機同步控制,轉速可隨意調節,自動控溫,具有出料通暢、風冷高效、節能降耗等優點。

本機組由于三個部分組成,在使用時是相互聯系的,而在操作中又是相對獨立的,故分別加以說明。

(注:說明書僅作介紹產品及操作之用,如有更改不另行通知)

目 錄

一、技術規范

二、吹膜機組安裝及裝拆說明

三、電器原理圖

四、操作使用說明

技術規范

序號

項 目

規范

1

擠出機

Φ50-28

螺桿直徑

Φ50mm 轉速120r/min

長徑比

28:1

螺桿及機頭

用38CrMOAIA,經氮化處理

加熱功率

13kw

電機功率

15kw

擠出量

30-60kg/小時

2

螺旋機頭

Φ65-100mm

吹膜規格

0.008-0.15mm

寬度:600mm

3

溫度控制

自動、手動、共設6個點區

4

牽引機

變頻電機

高度

4000mm

牽引線速度

5~40m/min

5

卷取機

力矩電機

卷取速度

5~40m/min

6

冷卻風環

配低燥聲風機


本機組是吹制LDPE薄膜,LLDPE薄膜的專用的機組,配有擠出機、牽引輔機、卷取輔機、電氣控箱。

1、結構概述

A、擠出機

(1)螺桿長徑比較大,設計新型,從而提高了塑料能力和產品的質量。螺桿和機筒均是由合金鋼制成,經表氮化處理,以達到較高的硬度和一定的耐腐蝕能力

(2)螺桿轉速高,生產能力大。

(3)主機調整范圍寬,生產適應性廣,本機采用VS調速電動機,可無級平穩調整速度,能適用于各種熱塑性塑料的加工工藝需要。

(4)機筒由電加熱器加熱,當機筒過熱時,由鼓風機所加工器內腔和機筒外壁之間的熱空氣吸出,以達到冷卻的目的。

(5)本機裝有扭矩過載保護、當超載時能自動停轉,防止意外損壞。

(6)采用新型熱電偶,它具有結構小巧,使用方便,精度高的優點。

B、牽引裝置

由機架支持各部件及供操作者站立之用,中部裝有踏臺及下扶梯,上部安裝傳動機構,可在5~50m/min平穩地無級調整。二側各裝有若干過渡輥及牽引輥,夾插板,下部裝有風機、風環機頭等到外型整齊輕巧、使用安全。

C、卷取輔機

本機采用雙工位摩擦卷取,卷取電機采用無級調整電機,調整平穩可靠。

2、拆卸螺桿與保養請遵守以下規劃:

(1)讓擠出機于工作溫度的最低值。

(2)關閉加料的閘板,轉動輥桿擠出留在機筒中生料,檢查并確認已不再從塑??诶锍鰜砀袅?。

(3)停止螺桿轉動,將換鋼器和機頭加熱器處于“關”的位置,然后拆除過濾板。讓機筒的加熱器處于“開”的位置。

(4)把螺桿推頂器接到減速器尾部上、并一面轉動螺桿推頂器的手輪,一面慢慢地推出螺桿。

(5)將螺桿從機筒中推出后,就把螺桿安放在穩固的方形木板架上。

(6)用銅和黃銅之類軟金屬做的工具,清除粘在螺桿表面的樹脂,并用稀液劑或石臘清洗螺桿。

(7)用鋼絲刷清洗機筒內部,粘在進料段上的外部污物,以利用壓縮空氣把它吹掉。

(8)把螺桿插入機筒時,應預先將減速器鍵槽與螺桿鍵槽對準,然后把螺桿推入機筒。

(9)在重新將螺桿裝入時,應當把換網器連接部分清理干凈,并在緊固螺栓的螺紋段上,涂上二硫化鉬潤滑脂(mopg-caie)。

(10)請注意:螺桿在機筒內禁止在無料情況下作較長時間的空運轉,否則會損壞機筒及螺桿。如必要且無料時主機需緩慢運轉。

(11)減壓器通常不需要作任何機械調整,但必須注意調換和選擇潤滑油,要經常用油標檢查油位,并按下列規定換油。

第一次換油………………從開始使用500小時后

第二次換油………………工作1500小時后

第三次換油………………從第二次換油起,每隔3000小時換油一次

注意:補充加油時,必須用相同等級的油,切不可用雜牌混合油,并隨時做到油位線刻度清潔。

機器的安裝:

根據“技術規范”和總裝圖,作好安裝前的準備工作:

(1)檢查機器的所有附件及安裝所需的是否安全。

(2)根據當地土垠條件,選擇地基,安裝地點必須有機器拆裝、檢修方便的回轉余地。

安裝:

(1)需潤滑之處,加好潤滑油或潤滑脂。

(2)再次全面檢查緊固件,將其擰緊。

(3)進行一次全面檢查,確認無差錯即可試車。

1、產品的時間及原料的損失

E、停車

(1)將擠出機的溫度調節儀設定在120℃或者隨著擠出量減少而不能保證產品質量時,則停止機器運轉(應在生產一段落時停車)首先按擠出的停車按鈕。

(2)將擠出機溫度降低到50~60℃(確認料筒冷卻,鼓風機)是不否仍在運轉。

(3)切斷膜泡,卷繞定畢后,停止牽引輥和卷取機。

(4)停止冷卻風環鼓風機。

(5)進行產品及邊角料的清理工作。

(6)將產品數量和機械停車時間記入在作業日記上。

(7)切斷加熱器開關,同時關閉這臺機組的總電源。

2、更改規格的操作

A、一般事項

(1)確認塑料薄膜規格通知內容

(2)認真檢查與現行產品進行替換上有無問題,如有疑問應及時與有關人員聯系。

(3)準備好新的產品規格生產的需用原材料。

(4)上述準備工作完成以后,在現場生產的產品告一段落時,進行更改規格作業。如果需要更換過濾網和機頭等大型作業時,則須停止機器,按照標準操作規格程序停車。更換作業完畢后,再按啟動標準操作程序重新開車。

(5)更換完畢后,將前產品的生產數量,正確記入日記,不可與老產品混淆,并將轉換時間記入日記。

(6)收拾好前產品用標準和包裝紙等,在前產品的生產通知單記入規定事項后通回車間或辦公室。

B、厚度的更改

若螺桿轉速,吹脹比一定遞送速度加快,厚度變薄,如螺桿轉速加快(擠出量增加)厚度增大,因此必須螺桿轉速和整個生線速度加適當的協調,預期達到最佳運轉狀態。

如果改變吹脹比(平折寬度)厚度也會改變,在這種情況下,必須重新測定厚度。

C、寬度的更改(平折寬度的更改)

(1)準備與新品寬度相應的紙芯管。

(2)調整卷繞機的紙芯管固定器或紙芯管卡子位置。

(3)調整夾插位置,擴展或縮少。

(4)調整膜泡內的空氣量,加寬寬度時吹入壓縮空氣,減少寬度時在膜泡上打扎空,便入出其中空氣,如此調整,直至取得規定寬度為止。

(5)如果有必要,有應調整冷卻風環的空氣量,擠出機的擠出量及牽引速度,來控制薄膜的厚度。

(6)到取得符合規定的寬度、厚度以后,便將產品繞在新的紙柏管上,按新的產品進行生產和處理。

D、原料的更換

(1)停止向料斗供給前原料。

(2)設定新樹脂適合的溫度。

(3)清理擠出機料斗,清空后立即投入新原料。

(4)由于原料變更,吹膜的冷卻線和薄膜厚度會變動,因此原料完全轉換后,應重新調整薄膜的寬度及厚度。

(5)待一切調整結束后即按新料產品處理,此處在一擠出機上更換熔融脂數不同的樹脂生時,將熔融脂數高的向熔融脂數低的速度,能在較短時間內達到樹脂的更換,如果與此相反則以前的樹脂有可能成紋條狀,造成許多廢品。在這種情況下,應進行低速運轉排料,等待條紋狀消失,或者干脆進行機頭、過濾板的清洗。

3、厚度不均時調整

A、為制造厚薄公差少的薄膜的基本操作

(1)開車之前用厚薄規檢查調整機頭模唇四周的間隙,使其達到一致。

(2)然后擠出樹脂(料)看樹脂是否沿園周均勻地擠出。

(3)將冷卻環中心對準機頭中心,并且檢查其水平。

(4)檢查冷卻環唇部有無因異物引起閉塞,風管有否脫落,折彎和破損等損失等情況。

(5)吹起膜管,調整模唇,使膜泡冷卻線高度均勻。

(6)最后根據規定的產品尺寸,沿圓周方向測量厚度調整偏差,這時為準確地了解薄膜公差狀態可剪下薄膜并在橫向做許多等分點記號,以便測定那里的厚度,最好將這些記錄在圓周形圖表上。

B、機頭模唇寬度的調整方法

需要加大模唇寬度時,將調整環(外口模)夾緊螺桿栓放松。然后用調整螺栓,調整口模的縫隙。

按調整螺栓向順時針方向轉時,縫隙就會加大,但僅是向反方向松動,縫口間隙也不會變小,即首先松動擠出樹脂最多的部分螺栓,然后擰緊擠出量少的部分螺栓,以此來進行逐步調整。調整結束后應在調整位置把全部調整環定螺栓輕輕地擰緊,微調可在緊固調整環固定螺栓情況下,用調整螺栓進行調節。

C、冷卻和偏百偏薄

膜管的冷卻狀態也會很大程度的影響薄膜的厚薄,冷卻強度強的地方厚,冷卻度弱的地方薄,如四周的氣溫有差別,也會導致薄膜厚薄不勻。

D、其它

(1)因模具加熱器的部分斷線等而引起圓周方向的不均也會導致厚薄不均的情況,這時有必要更換加熱器或檢查其它安裝狀況。

(2)模具損傷,出現變形,不能保持精度時,便會產生不能調整的厚度不均情況,冷卻時的擠出,勉強的模具調整等是造成上述情況的原因,因此在模具的使用上必須十分謹慎。

1、濾網的更換

(1)將擠出機加熱到樹脂溶化溫度(通常運轉溫度為140~150℃)

(2)松開換網器的悶頭螺栓,然后將其拉出,撥出彎接頭和過濾板。

(3)將粘在分流板和彎接頭內部,料筒端部等的樹脂全部清除干凈,用硅油或石臘,更脂酸進行清洗。

(4)從過濾板上拆下濾網,換上新的濾網裝入方法是先將粗細濾網疊好,即40目、80目、100目、60目的順次疊齊包好,然嵌入過濾板內。

(5)替換及清洗濾網完畢后,按相反的順序裝配,對螺紋部分必須涂上,二硫化鋁潤滑脂,這樣可使今后順利拆裝,不會使螺栓烘傷。

(6)安裝完畢后升溫,到達通常的連轉需再次上緊固定螺栓。

(7)再次上緊完畢后,開動擠出機。

(8)如需較長時間停車時,要使原料充滿機頭,防止空氣進入和腐蝕。

電氣部分

電氣控制也是本機的重要組成部分之一,它能正確指出機器運轉過程的情況。在機械廠滿足制品質量的同時,該部分也是影響制品質量的一個重要因素。

1、加熱部分

由于該機是進行熱塑性塑料擠出成型加工,因而一定要供給塑料熱量,使它呈現塑化狀態。

(1)加熱分部

本機共分六段加熱即“1加熱—6加熱”,機筒上有均勻頒布六段電熱絲繞制“1加熱—3加熱”。每二條電熱絲為一組。機頭上裝有二組電熱絲,機頭架(三通)上裝有一組加熱器。

溫度由溫度控制儀控制,并有電源表顯示。

(2)本機加熱的溫度控制是由熱電偶和溫度指示調節儀組成。

使用時先把溫度指示調節儀的設定至工藝所需溫度,接通開關“1KL-6KL”,此時電源接通接觸器吸合,接通6組電熱,開始加熱,到達設定溫度時,紅燈亮,接觸器斷開,加熱停止,達到自動控制的目的,保證機器上溫度穩定在所需溫度上。

電熱6由模頭(機頭)向料筒口1方向分布。

2、傳動部分

(1)螺栓控制箱上電源控制開關,按下啟動按鈕,電機運轉數秒后,聽到“嗒”聲后是電動機進行正常,然后接通調整速器上鈕子開關,紅燈亮,再調調速旋鈕(電位器),主電動機轉動,轉速的快慢由旋鈕控制(有轉速顯示)。當需停機時,將旋鈕退至零位,關掉鈕子開關,再按停止,按鈕TA,電機即停止。

(2)牽引、收膜電機控制,用按鈕控制電機起動和停止,調速同上。鼓風由按鈕控制。

本主機采用星——三星起動,故需數秒鐘后(延時繼電器自動變換)再開滑差調速。

五、操作使用說明

操作方法:

1、連轉操作方法

2、更改規格操作

3、厚度不均時的調整

4、濾網的更換

5、清掃牽引輥表面

6、確認牽引輥的開閉動作有無不正?,F象

7、檢查傳動裝置的油位是否充足

8、檢查牽引輥傳動健的緊度和給油狀態

9、使牽引輥空轉,檢查回轉,增速減速是否正常工作

10、檢查各滑動輥的安裝情況,是否與牽引輥軸線平行,及水平及其空轉有無異常。

11、準備拉上膜管時的繩子。

C、卷繞機

(1)根據產品的寬度、調整紙、管限制器的位置,并準備紙管壓輥(每邊兩根)

(2)檢查下部三套傳動機構的運轉情況及油時是否充足。

(3)檢查各傳動鏈和齒輪等,如果有必要的話,進行清潔,加油或調整松緊度。

(4)啟動牽引輥和二面磨擦輥運轉是否異常同時檢查增速和減速運轉是否正常。

(5)壓縮空氣的噴出是否正常,此外將空氣的噴出管道調整在正常位置。(如果為雙卷時檢查二剖縫刀,刀刃是否鋒利,刀架的移動不否靈敏)

(6)裝上紙芯管。

D、開車

(1)確認擠出機各部溫度是否達到所規定的溫度。(到達規定溫度后30分鐘保溫)便可開車,但在沒有完全達到規定溫度之前就啟動的話,就會損傷設備,這一點務必注意。

(2)再次用石臘或硬臘取清拭機頭的口模表面。

(3)再控制盤上的擠出機啟動按鈕,這時請注意主機的電流表,當指針指向異常時說明滑面溫還不夠,或者有機械不良情況,這時應立即停車。

(4)稍微打開檔板,少量地供給原料,當確認原料從機頭口模正常出來之后,再全開檔板,這時也必須時常注意電流表指針的情況。

(5)將螺桿轉速設定在50轉/分上。

(6)將從機頭口模擠出來的溶化樹脂提上來將其聯在牽引輥垂下的繩子或者棒子上,然后慢慢起至預先夾進正在低速運轉中的牽引輥內。

(7)起動風環鼓風機、冷卻膜泡。

(8)向膜泡內徐徐地注入壓縮空氣,使膜泡膨脹(這時如果急劇地注入壓縮空氣,膜泡反而會粘到一起,造成斷裂的情況,所以這一點需注意)。

(9)通過牽引輥的膜泡按照既定的路線,通過四根過渡滑輥進入卷取機。

(10)塑料薄膜幅寬接近要求值時,即停止空氣的吹入,調整夾板制止膜泡的擺晃。(在這種情況下并應將膜片調整至位地牽引輥中間,膜泡的傾斜較大時,則產品偏厚情況加劇,因此應及時調整機頭的間隙,和冷卻風的環等來糾正這種情況)。

(11)提高擠出機轉速,也要相應提高生產線速度,為使冷卻線在適當的高度,要調整冷卻風環的風量。

(12)測定薄膜的質量(寬度、厚度和偏厚薄情況)并進行調整。

(13)以上調整工作完畢后,使將薄膜卷取在新的紙柏管子上。

(14)卷繞到規定長度以后,測定垂量,并就寬度,厚度,位置等進行全面的品質檢查。

(15)全部質量都達到了產品規定指標后,便進行按規定的包裝,正式開始成品生產。

(16)將產品質量,運轉開始時間,以及成品的出產開始時間等記入作業日記。

(17)對產生的邊角料進行稱量,將其重量記入作業日記,在這一階段:如何盡快使生產線穩定,很大程度是依各人的技術熟練程度和注意力,這就需要進行各種創造性或訓練,發便努力減少。

代 號

型 號

規 格

名 稱

HK1

DZ47-63

60A

空氣斷路器

HK2- HK4

DZ47-63

16A

空氣斷路器

HKT -HK10

25A

空氣斷路器

A1

85L1

75/5

交流電流表

A2-A7

85L1

30A

交流電流表

V1表

85L1

0~300V

交流電流表

V2表

85L1

0~450V

交流電流表

AD

YCT200-4B

7.5kw

電磁調速電動機

BD

YCT

電磁調速電動機

RD

YCT

電磁調速電動機

FD D4

視大小而定

鼓風機

RJ

JR060-60/3

60A

熱繼電器

SJ

JS7-1A

220V

時間繼電器

KM主、KM△、KMY

CJX2-8511

220V

交流接觸器

KMq

CJX-4011

220V

交流接觸器

HK1 –HK8

CJX2-1810

220V

交流接觸器

1HK

DZ47-63

100A

空氣斷路器

1RO-5RO

鎳鉻-銬銅

KA

熱電偶

SB1 SB1 SB14

YO9O

按鈕

1RR-6RR

2000W

電熱絲

【責任編輯:(Top) 返回頁面頂端

上一篇:吹膜技術小竅門

Copyright ? 2022 寧晉富達塑料機械有限公司 All rights reserved.    【站點地圖】
老子影院无码午夜伦不卡